ఆటోమోటివ్ భాగాల కోసం నీటి-బోర్న్ ఆటోమేటిక్ పెయింట్ లైన్

ఆటోమోటివ్ భాగాల కోసం వాటర్‌బోర్న్ ఆటోమేటిక్ పెయింట్ లైన్ అనేది ఆటోమోటివ్ ప్లాస్టిక్ మరియు మెటల్ కాంపోనెంట్‌ల కోసం పూర్తి పూత వ్యవస్థ, రోబోటిక్ స్ప్రేయింగ్, ఎన్విరాన్‌మెంటల్ కంట్రోల్, ఫ్లాష్-ఆఫ్ మరియు డ్రైయింగ్ సిస్టమ్‌లను కలిపి, పార్ట్ జ్యామితి, పూత ప్రక్రియ మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం ప్రకారం ఇంజనీరింగ్ చేయబడింది.

లోడ్ అవుతోంది → సర్ఫేస్ క్లీనింగ్ / ప్రీ ట్రీట్‌మెంట్ → ఫ్లేమ్/కరోనా ట్రీట్‌మెంట్ → ప్రైమర్ స్ప్రేయింగ్ → ఫ్లాష్-ఆఫ్ → క్లియర్‌కోట్ స్ప్రేయింగ్→ మల్టీ-స్టేజ్ డ్రైయింగ్ / క్యూరింగ్→ ఇన్స్పెక్షన్ →

దశ 1: ఫ్లాష్-ఆఫ్ జోన్ (45 నుండి 55 డిగ్రీలు ) -నియంత్రిత, తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత తేమ బాష్పీభవనం తడి ఫిల్మ్‌ను స్థిరీకరించడంలో సహాయపడుతుంది, ఉపరితల స్కిన్నింగ్, ద్రావకం ఉడకబెట్టడం మరియు మైక్రో{1}}బబ్లింగ్‌ను నివారించడంలో సహాయపడుతుంది.

దశ 2: గ్రేడియంట్ డ్రైయింగ్ (55 నుండి 70 డిగ్రీలు ) -థర్మల్ షాక్‌ను తగ్గించేటప్పుడు పాలిమర్ సబ్‌స్ట్రేట్‌ల (PP, ABS) నుండి లోతైన-పొర నీటి ఆవిరిని సురక్షితంగా సంగ్రహించడంలో విభజించబడిన థర్మల్ విడుదల సహాయం చేస్తుంది.

దశ 3: ప్రెసిషన్ క్యూరింగ్ (70 నుండి 95 డిగ్రీలు ) -నియంత్రిత థర్మల్ క్రాస్-లింకింగ్ క్షుణ్ణంగా రెసిన్ క్యూరింగ్‌ను ప్రోత్సహిస్తుంది, లక్ష్య స్థాయిల సంశ్లేషణ, పెన్సిల్ కాఠిన్యం మరియు రసాయన నిరోధకతకు మద్దతు ఇస్తుంది.

పార్ట్ సైజ్, కోటింగ్ లేయర్‌లు, టాక్ట్ టైమ్ మరియు ఫ్యాక్టరీ లేఅవుట్ ప్రకారం కాన్ఫిగరేషన్ ఖరారు చేయబడింది.

అంతర్గత భాగాలు:డోర్ ట్రిమ్‌లు, ఇన్‌స్ట్రుమెంట్ ప్యానెల్‌లు, సెంటర్ కన్సోల్‌లు మరియు అలంకరణ భాగాలు.

బాహ్య భాగాలు:బంపర్స్, గ్రిల్స్, మిర్రర్ హౌసింగ్‌లు, ల్యాంప్ హౌసింగ్‌లు మరియు ఎక్స్‌టీరియర్ ట్రిమ్.

EV భాగాలు:నియంత్రిత నీటి పూత అవసరమయ్యే ప్లాస్టిక్ మరియు మెటల్ భాగాలు.

సాధారణ ఉపరితలాలు:ABS, PC/ABS, PP మరియు ఇతర ఆటోమోటివ్-గ్రేడ్ ప్లాస్టిక్‌లు, పూత అనుకూలత పరీక్షకు లోబడి ఉంటాయి.

ప్రాజెక్ట్ అవసరాలు
పార్ట్ డ్రాయింగ్‌లు, మెటీరియల్, కోటింగ్ స్పెసిఫికేషన్, టార్గెట్ అవుట్‌పుట్ మరియు వర్క్‌షాప్ పరిస్థితులను సమీక్షించండి.

ప్రక్రియ రూపకల్పన
పూత ప్రక్రియ, కన్వేయర్ లేఅవుట్, స్ప్రే పద్ధతి, ఎండబెట్టడం వ్యవస్థ మరియు పర్యావరణ నియంత్రణ అవసరాలను నిర్వచించండి.

సామగ్రి కాన్ఫిగరేషన్
ప్రక్రియ మరియు సామర్థ్యం ప్రకారం రోబోట్‌లు, స్ప్రే పరికరాలు, బూత్‌లు, ఓవెన్‌లు, కన్వేయర్లు మరియు నియంత్రణ భాగాలను ఎంచుకోండి.

తయారీ & సంస్థాపన
పూర్తి పరికరాల తయారీ, ఫ్యాక్టరీ ఇన్‌స్టాలేషన్, ఎలక్ట్రికల్ కనెక్షన్ మరియు సిస్టమ్ ఇంటిగ్రేషన్.

కమీషన్ & అంగీకారం
స్ప్రే పారామితులు, కన్వేయర్ వేగం, ఉష్ణోగ్రత మరియు ఎండబెట్టడం పరిస్థితులను సర్దుబాటు చేయండి, తర్వాత పూత ట్రయల్స్ మరియు తుది అంగీకారం.

ముడి పదార్థం మరియు ముందస్తు{0}}చికిత్స ధృవీకరణ:ఇన్‌కమింగ్ సబ్‌స్ట్రేట్ ఉపరితల పరిస్థితులు, క్లీనింగ్ పారామీటర్‌లు మరియు క్లోజ్డ్-లూప్ వాష్ వాటర్ క్వాలిటీని ప్రిపరేషన్ బేస్‌లైన్‌లను ఏర్పరచడానికి ఆడిటింగ్.

పర్యావరణ మరియు స్ప్రే పారామీటర్ మానిటరింగ్:ట్రాకింగ్ క్లీన్‌రూమ్ ఉష్ణోగ్రత, తేమ, అటామైజేషన్ పీడనం మరియు ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ వోల్టేజ్ లక్ష్య బదిలీ సామర్థ్యాన్ని మరియు పూత అనుగుణ్యతను నిర్వహించడానికి సహాయపడతాయి.

థర్మల్ ప్రొఫైల్ ఆడిటింగ్:థర్మల్ షాక్ లేకుండా లింక్‌కి సరైన రెసిన్ క్రాస్‌కి సపోర్ట్ చేయడానికి-ఫ్లాష్-ఆఫ్, గ్రేడియంట్ డ్రైయింగ్ మరియు క్యూరింగ్ స్టేజ్‌లలో బహుళ{0}}జోన్ ఉష్ణోగ్రతలను ధృవీకరించడం.

పూర్తయిన ఉపరితలం మరియు చలనచిత్ర తనిఖీ:క్లాస్-ఎ ఎక్స్‌టీరియర్ కాంపోనెంట్‌ల కోసం పేర్కొన్న టాలరెన్స్‌లకు వ్యతిరేకంగా డ్రై ఫిల్మ్ మందం, గ్లోస్ స్థాయిలు మరియు ఉపరితల రూపాన్ని కొలవడం.

సిస్టమ్ FAT మరియు ట్రేసిబిలిటీ:డెలివరీకి ముందు సమ్మతి డాక్యుమెంటేషన్‌ను రూపొందించడానికి PLC నియంత్రణ వ్యవస్థలు, భద్రతా ఇంటర్‌లాక్‌లు మరియు లాగింగ్ పారామితులపై కార్యాచరణ అనుకరణ పరీక్షలను అమలు చేయడం.

ఇన్‌స్టాలేషన్ & కమీషన్
స్థిరమైన లైన్ ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి పరికరాల ఇన్‌స్టాలేషన్ మార్గదర్శకత్వం, సిస్టమ్ ఇంటిగ్రేషన్, పారామీటర్ సర్దుబాటు మరియు పూత ట్రయల్ మద్దతును అందించండి.

ఆపరేటర్ శిక్షణ
పరికరాల ఆపరేషన్, నిర్వహణ, భద్రతా విధానాలు మరియు ట్రబుల్షూటింగ్‌పై శిక్షణ ఆపరేటర్లు.

సాంకేతిక మద్దతు
దీర్ఘకాలిక-ఉత్పత్తి విశ్వసనీయత కోసం రిమోట్ సహాయం, విడిభాగాల సరఫరా మరియు నివారణ నిర్వహణ మార్గదర్శకత్వం అందించండి.

వారంటీ సేవ
నిరంతర సాంకేతిక మద్దతుతో తుది సైట్ అంగీకారం నుండి 12-నెలల మెకానికల్ వారంటీ.