UV పెయింటింగ్ మెషిన్

UV పెయింటింగ్ మెషిన్ UV పూత అనువర్తనాల కోసం రూపొందించబడింది, UV కాంతి క్యూరింగ్ సాంకేతికతను ఉపయోగించి పూతలను త్వరగా ఆరబెట్టడానికి. ఇది స్థిరమైన పూత ఫలితాలను అందిస్తుంది మరియు వివిధ పరిశ్రమలలో ఆటోమేటెడ్ పెయింటింగ్ ప్రక్రియలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

స్థిర-గన్ డిజైన్

స్థిరమైన స్ప్రే తుపాకీ నిర్మాణం సంక్లిష్టమైన రెసిప్రొకేటింగ్ మెకానిజమ్‌లను తొలగిస్తుంది, మెకానికల్ దుస్తులను తగ్గిస్తుంది మరియు నిర్వహణను సులభతరం చేస్తుంది.

ఐసోలేటెడ్ స్ప్రే బూత్ సిస్టమ్

ప్రొఫెషనల్ వడపోత వ్యవస్థలతో స్వతంత్ర స్ప్రే ప్రాంతాలు దుమ్ము కాలుష్యాన్ని తగ్గించడానికి మరియు పూత స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచడంలో సహాయపడతాయి.

360 డిగ్రీలు తిరిగే వర్క్‌పీస్ సిస్టమ్

చల్లడం సమయంలో నిరంతర భ్రమణం సంక్లిష్ట-ఆకారపు భాగాలపై ఏకరీతి పూత కవరేజీని నిర్ధారిస్తుంది.

సౌకర్యవంతమైన ఉత్పత్తి మార్పు

కేంద్రీకృత PLC నియంత్రణలు మరియు ప్రీసెట్ పారామీటర్‌లు వేర్వేరు ఉత్పత్తి బ్యాచ్‌ల మధ్య త్వరిత సర్దుబాటును అనుమతిస్తాయి.

ఆటోమోటివ్ బాహ్య & అంతర్గత భాగాలు

హెడ్‌లైట్ బెజెల్స్, రేడియేటర్ గ్రిల్స్, మిర్రర్ హౌసింగ్‌లు, డ్యాష్‌బోర్డ్ ట్రిమ్‌లు మరియు ఇతర ప్లాస్టిక్ భాగాలు.

3C ఎలక్ట్రానిక్స్ & స్మార్ట్ ఉపకరణాలు

ఇయర్‌బడ్ కేస్‌లు, ఎలక్ట్రానిక్ హౌసింగ్‌లు, కాస్మెటిక్ డివైస్ షెల్‌లు మరియు ప్రీమియం అప్లయన్స్ కవర్‌లు.

కాస్మెటిక్ ప్యాకేజింగ్

పెర్ఫ్యూమ్ క్యాప్స్, కాంపాక్ట్ కేసులు, కాస్మెటిక్ కంటైనర్లు మరియు అలంకరణ ప్యాకేజింగ్ భాగాలు.

ఖచ్చితమైన హార్డ్‌వేర్ & స్పోర్ట్స్ ఉత్పత్తులు

ఫిషింగ్ రీల్స్, మెటల్ ఉపకరణాలు, పారిశ్రామిక భాగాలు మరియు బహుళ-లేయర్ పూతతో కూడిన భాగాలు.

సిస్టమ్ నిర్మాణం
కన్వేయింగ్ & రొటేషన్ యూనిట్: ఇన్వర్టర్ మోటార్స్ ద్వారా నడిచే గ్రౌండ్ లేదా ఓవర్ హెడ్ చైన్ కన్వేయర్లు. మెకానికల్ గేర్ డ్రైవ్‌ల ద్వారా నిరంతర 360-డిగ్రీల భ్రమణాన్ని (15 నుండి 45 ఆర్‌పిఎమ్) అమలు చేసే స్పిండిల్ జిగ్‌లపై వర్క్‌పీస్ మౌంట్ అవుతుంది.

స్ప్రే బూత్ కాన్ఫిగరేషన్: పూత స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు కాలుష్యాన్ని తగ్గించడానికి ఆటోమేటిక్ స్ప్రే గన్‌లు మరియు ఫిల్ట్రేషన్ సిస్టమ్‌లతో వివిక్త స్ప్రే బూత్‌లు.

క్యూరింగ్ టన్నెల్స్: థర్మల్ హీటింగ్, ఎయిర్ సర్క్యులేషన్ మరియు వివిధ పూత అవసరాల కోసం ఐచ్ఛిక UV LED క్యూరింగ్‌తో స్వతంత్ర ఎండబెట్టడం మరియు క్యూరింగ్ జోన్‌లు.

ఆపరేషనల్ వర్క్‌ఫ్లో
లోడ్ అవుతున్న మధ్య-కోటు (స్ప్రే + UV/థర్మల్ క్యూర్ + కూల్) → 4వ డీడస్టింగ్ → కలర్ బేస్‌కోట్ (స్ప్రే + UV/థర్మల్ క్యూర్ + కూల్) → 5వ డెడస్టింగ్ → క్లియర్/యూవీ టాప్‌కోట్ → క్లియర్/యూవీ టాప్‌కోట్ → స్ప్రేయింగ్ + యూవీ & అన్‌లోడ్ చేయడం → VOC వేస్ట్ గ్యాస్ ట్రీట్‌మెంట్

ప్లాంట్ లేఅవుట్ డిజైన్
వర్క్‌షాప్ కొలతలు, ఉత్పత్తి ప్రవాహం మరియు యుటిలిటీ అవసరాల ఆధారంగా అనుకూలీకరించిన CAD లేఅవుట్‌లు.

ప్రాసెస్ పారామీటర్ సర్దుబాటు
స్ప్రే పారామితులు, క్యూరింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు UV సెట్టింగ్‌లు ABS, PP, మెటల్ మరియు ఇతర పదార్థాలతో సహా వివిధ సబ్‌స్ట్రేట్‌ల ప్రకారం కాన్ఫిగర్ చేయబడతాయి.

కన్వేయర్ & స్పీడ్ అనుకూలీకరణ
విభిన్న ఉత్పత్తి ఆకృతుల కోసం సర్దుబాటు వేగం మరియు కుదురు భ్రమణ సెట్టింగ్‌లతో గ్రౌండ్ లేదా ఓవర్ హెడ్ కన్వేయర్ సొల్యూషన్స్.

ఎలక్ట్రికల్ సిస్టమ్ కాన్ఫిగరేషన్
నియంత్రణ వ్యవస్థలు మరియు విద్యుత్ భాగాలు ప్రాంతీయ వోల్టేజ్ ప్రమాణాలు మరియు భద్రతా అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి.

మెటీరియల్ వెరిఫికేషన్:స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ ఫ్రేమ్‌లపై డైమెన్షన్ చెక్‌లు, న్యూమాటిక్ లైన్‌లపై ఒత్తిడి పరీక్షలు మరియు అసెంబ్లీకి ముందు ABB మరియు సిమెన్స్ ఎలక్ట్రికల్ కాంపోనెంట్‌లపై ఫంక్షనల్ చెక్‌లు.

యాంత్రిక అమరిక:స్ట్రక్చరల్ అసెంబ్లీ సమయంలో కన్వేయర్ చైన్ టెన్షన్, డ్రైవ్ టాలరెన్స్‌లు మరియు స్పిండిల్ రొటేషన్ స్పీడ్ స్టెబిలిటీ (15 నుండి 45 ఆర్‌పిఎమ్) తనిఖీ.

థర్మల్ టెస్టింగ్:కార్యాచరణ పరిధిలో (50 నుండి 75 డిగ్రీల సెల్సియస్, ప్లాస్టిక్ లేదా మెటల్ సబ్‌స్ట్రేట్‌లకు సర్దుబాటు) ఉష్ణ ఏకరూపతను ధృవీకరించడానికి మొత్తం ఐదు స్వతంత్ర ఎండబెట్టడం సొరంగాలలో ఉష్ణోగ్రత ప్రొఫైలింగ్.

ప్రీ-షిప్‌మెంట్ ట్రయల్ రన్:PLC నియంత్రణలు, ఇన్వర్టర్ సింక్ మరియు సేఫ్టీ సర్క్యూట్‌ల యొక్క పూర్తి సిస్టమ్ టెస్టింగ్, తర్వాత ఫిల్మ్ మందం మరియు టియర్‌డౌన్‌కు ముందు అతుక్కోవడాన్ని ధృవీకరించడానికి క్లయింట్ పెయింట్‌ను ఉపయోగించి ట్రయల్ స్ప్రే.